生物质颗粒是人为制造的为生物质能提供能量载体的存在形态，是由玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃农林生物质资源通过一定设备压制成特定形态再燃烧生热，获得能量的致密成型方式，这种方式既可提高热效率，可适于大范围、大规模利用，值得。生物质颗粒燃料是致密成型利用的极为有效的方式。虽然是作为燃烧颗粒，其颗粒生产加工也是需要经过多重工艺的，诸如粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状颗粒型燃料等工艺过程的完成需要借助不同的生产机械设施，众多生产机械设备共同组成生物质颗粒生产体系。新一代生物质颗粒加工设备，可把各种木屑粉、树枝、树皮、锯末、农作物秸杆、稻草秸杆、木草、木糠、等农业废弃物的生产加工成燃料颗粒，实现废物再利用，代替煤炭等化石原料，体现绿色环保、节能减排的发展要求。是一款大力的新型生物质颗粒成型设备。

哪些因素会影响生物质燃料的燃烧时间？1.水分：一般来讲，水分的存在使生物质中可燃物质的含量相对减少，热值降低。水分含量多使着火困难，影响燃烧速度。尽管水分不是一种可燃成份，但是其析出过程中的“造孔效应”使其起到了与可燃成份同样重要的作用。2.灰分：灰分是生物质颗粒燃料的不可燃成分，灰分含量越高，可燃成分相对减少，热值相对降低，燃烧温度也低。3.挥发分：生物质颗粒燃料中的挥发分及其热值对着火和燃烧情况都有较大影响。对于热值高的挥发分，初始温度也高。当燃料受热时，挥发分首先析出，并着火燃烧。4.生物质颗粒燃料的几何特性和成型压力：固体颗粒燃尽时间是和它的直径平方成正比的，即颗粒越粗，燃烧时间越长。孔隙率大的颗粒燃料相对较易燃烧，具有较好的燃烧性能;孔隙率小的颗粒燃料，其燃烧性能较差。4.烧时间与燃烧效益：颗粒燃料燃烧时间的长短与燃烧效益无关，颗粒密度越大，则燃烧持续时间也就越长。燃烧效益不是用燃烧时间来衡量的，是用单位热值的价格来衡量的。简单地说，是用发出同样的热量所花费的代价来衡量燃烧效益的。颗粒燃料一般适用于家庭、中小型发电厂、锅炉，热值在16000-17000kj/kg。其热值和实际使用效果明显优于普通蜂窝煤。

保定生物质颗粒燃料是比较清洁卫生的，投料的方便快捷大大减少了施工人员的劳动强度，对于我们的劳动环境有着极大的改善，而且燃烧之后的灰渣是极少的，有效的减少了堆放煤渣的场所，降低了运送煤渣的费用，燃烧之后的灰烬是相当优质的有机钾肥，可以加以回收和创利。那么对于保定生物质颗粒燃料是如何进行存储的呢，小编来告诉你。1.防火既然是一种火的媒介，那么就不能放在容易产生高温的地方，如果是夏季记得做好通风降温等等措施，因为夏季的气候干燥产生的高温对于生物质颗粒燃料并不友好。2.防潮除了不适合高温的环境，同时水分过多且容易潮湿的环境同样也是不适合的，可以想象如果你们家的柴火进水含水量变高了，那么将会变得难以点燃这就使得其本身的生火特性减弱乃至消失，所以做好防潮的准备十分有必要。3.不要和货物堆积在一起要给予保定生物质颗粒燃料一个良好的储存空间，因为这不仅仅是能够使得其容易存与拿，同时减少万一失火时连通货物一起燃烧的损失。　　

常规结焦处理方法。颗粒燃料早期的一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求。只能通过停炉后，用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高，它的存在降低了灰熔点，而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物，导致灰分的软化温度较低，根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右，而锅炉的炉膛过热器的温度大多在此范围内，因此在高温条件下，软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验，使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后，主汽温度的控制无需使用减温水调节，温度正常维持在510 0C左右，运行一个月后需要停炉进行水冲洗，否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃)，锅炉的效率下降，排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题：(1)介质吹扫面积有限，有部分死角存在，易形成烟气走廊，加剧局部磨损；(2)吹灰周期长，使受热面积灰过多，甚至使积灰烧结硬化，增加吹灰难度；(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用，会加快金属管壁的磨损，压力过低又影响吹灰效果；(4)增加炉内烟气湿度，在空预器处形成低温结露，造成空预器管腐蚀严重；(5)机械部位故障率高，维修费用高。